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在桩基施工过程中,声测管漏浆问题时有发生,不仅影响超声检测的准确性,甚至可能导致检测无法进行,延误工程进度。很多施工单位在遇到声测管漏浆时,不清楚具体原因,也不知道该如何解决。本文将系统分析声测管漏浆的常见原因,并提供可行的解决方法。
漏浆,简单来说就是混凝土或水泥浆体在浇筑过程中,从声测管的接口、焊缝或密封部位渗入管内,造成堵塞,影响超声波探头的通行和数据读取。严重时甚至整个声测管失效,影响桩基验收。
要想解决问题,先要明确根源。从大量施工案例来看,声测管漏浆的主要原因包括:
1. 接口密封不到位
部分施工单位为了图省事,使用了劣质套筒或未使用密封圈,导致混凝土浆液顺着接口缝隙渗入管道。
2. 管体焊缝质量不合格
一些厂家采用手工焊接,焊缝存在气孔、夹渣等缺陷,浇筑时容易从焊缝处漏浆。
3. 管口未做好封堵
声测管上下端若未用胶塞、橡胶帽等工具进行有效封闭,也可能导致混凝土进入。
4. 混凝土浇筑不当
在灌注过程中,若泵管直接冲击声测管、或者混凝土流速过大,也会加剧接口处的压力,诱发漏浆。
5. 选材问题
采购的声测管本身材质偏薄或质量不过关,在灌注过程中极易发生变形或漏浆。
根据以上问题,施工单位可以从以下几个方面着手:
1. 选择品质稳定的声测管厂家
建议使用像沧州金声钢管这样的正规厂家产品。其采用自动化焊接工艺,焊缝饱满,管壁均匀,并配有标准化密封配件,大大降低漏浆风险。
2. 安装前做好接口检查与密封处理
每节对接后必须检查接口密合度,使用密封圈或密封胶做好防护,特别是钳压式和螺旋式接口。
3. 封堵要及时
钢筋笼下入桩孔前,应立即用胶塞封堵上下管口,防止异物或浆液进入。
4. 优化混凝土灌注方式
采用分段、多点浇筑,避免混凝土对声测管造成集中冲击。必要时可设置缓冲挡板。
5. 加强人员培训与验收环节
施工人员需熟悉声测管安装规范,项目管理方应增加漏浆检查流程,发现问题及时处理。
若声测管内少量堵塞,可尝试用高压水枪冲洗,或用钢丝疏通;若完全堵死且管口也已封闭,则只能弃用该管,使用其他声测管通道进行检测。因此,预防永远大于补救。
声测管漏浆问题看似小事,实则关系到工程验收的成败。选择一个靠谱的声测管厂家,配合规范的安装流程,才能真正避免后患。沧州金声钢管作为行业内经验丰富的企业,其产品密封性强、抗压性能好,已广泛应用于全国多地桥梁、高速、公轨桩基项目,是解决漏浆问题的优选。
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